Produktets art: slidstyrke. Slidmodstanden forUhmwperangerer først blandt plast og overstiger nogle metaller. Mørtelslidindekset for UHMWPE er kun 1/5 af PA66 og 1/10 af HDPE og PVC. Sammenlignet med metaller,Det er 1/7 af kulstofstål og 1/27 messing. Påvirkningsstyrken forUhmwpe er cirka dobbelt så stor som påvirkende pc, fem gange den af ABS, og over ti gange den af POM og PBTP.
1. Selvmøring af UHMWPE har en ekstremt lav friktionskoefficient (0. 0 5 til 0,11) og fremragende selv-smøreegenskaber. Under betingelse af intet smøremiddel er det kun nummer to til polytetrachlorethylen (PTFE), der har den bedste selvsmøringsegenskab. Når det fungerer i glidende eller roterende form, er dens smøring endnu bedre end stål og messing med smøreolie tilsat.
2. Kemisk modstand: Uhmwpe har fremragende kemisk modstand.Bortset fra stærkt fluorerede syreopløsninger, kan det modstå ætsende medier (syrer, alkalier, salte) og organiske medier (undtagen naphthalenopløsningsmidler) inden for et bestemt temperatur- og koncentrationsområde. 3. Impact Energy Absorption UHMWPE har en fremragende påvirkning af energiabsorption med den højeste påvirkning af energiabsorptionsværdien blandt al plast. Derfor har det meget god støjdæmpningsydelse og fremragende støjreduktionseffekt.
4.Overfladeadsorptionskraften for ikke-stick UHMWPE er meget svag.Dens anti-adhæsionsevne er kun nummer to til PTEE, der har den bedste ikke-stick-egenskab blandt plast. Derfor er produktets overflade ikke let at klæbe til andre materialer.
5. Vandabsorption:Vandabsorptionshastigheden for UHMWPE er meget lav, generelt mindre end 0. 01%, som kun er 1% af denne PA6
Anvendelserne af produktet:
1, UHMWPE kan erstatte kulstofstål, rustfrit stål,Bronze og andre materialer i tekstil, papirfremstilling, madmaskiner, transport, medicinsk, kulminedrift, kemisk og andre sektorer. Såsom påvirkningsresistente og slidbestandige dele i tekstilindustrien, såsom pendulkørsler, pendingstænger, gear, koblinger, fejende stænger, pufferblokke, excentriske blokke, stangakselærmer og svingningseffekter.I papirfremstillingsindustrien bruges den til fremstilling af kassedæksler, viskere, komprimeringskomponenter, samlinger, forseglingsskaft af transmissionsmaskiner, deflektorhjul, skrabere, filtre osv. Hoppere, siloer, chutes og foringer af dumpetrucks, der bruges til transport af pulveriseret materialer i transportindustrien.
2.Uhmwpe kan bruges til at fremstille forskellige mekaniske dele, inklusive gear, ormhjul, ormhjul og lejer til madmaskiner. I den kemiske industri bruges den til pumper, ventiler, baffler og filterplader. I medicinske applikationer,Det kan også bruges til hjerteventiler, korte kirurgiske dele, kunstige led og fødselskontrolimplantater. I sport laver vi skøjteløb, rullespor, ski og dele til motoriserede slæder.
3.UHMWPE kan gøres til høje modulfibre til fremstilling, flysæder, reb til brug af marine og fiskeri osv. Anvendelsesomfanget svarer til polyamid og polytetrafluorethylen, og dets slidstyrke overstiger kulstofstålens. Det bruges til gear, lejer, bærende skaller, stjerneskål, ventiler, pumper, guideskinner, forseglingspakning, udstyrsforbeklædninger, glidende plader, kunstige led osv. Fibre bruges til skudsikker veste, reb osv. Ultra-høje molekylvægt polyethylen har mange fremragende egenskaber. Imidlertid vides en sådan enestående ingeniørplastik sjældent at eksistere. Dette skyldes hovedsageligt den utilstrækkelige forskning på smelteegenskaberne for ultrahøj molekylvægt polyethylen i fortiden, og behandlingsmetoderne er dybest set stadig ved den bagudgående pressesinteringsproces.I de senere år, med den kontinuerlige udvikling af behandlingsteknologi til ultrahøj molekylvægt polyethylen, er dens produkter med succes anvendt på mange områder.
4.Uhmwpe i tekstilindustrien. Det har den længste brugshistorie. Komponenterne på væven skal have påvirkningsmodstand, anti-krakende egenskab, selvsmørt egenskab og støjreduktionsegenskab, hvilket gør tekstilmaskiner til det tidligste påføringsfelt for ultrahøj molekylvægt polyethylen. Siden den første ultrahøj molekylvægt polyethylenkomponent blev produceret i 1950'erne, er mere end 200 typer ultrahøj molekylvægt polyethylen-tekstilkomponenter blevet introduceret successivt på markedet. Polyethylenets sejhed af ultrahøj molekylvægt polyethylen afspejles i knobene af højhastighedsvæve. Ovenstående er fuldt demonstreret: knudenens funktion er at stoppe og slå skytten, hvilket får den til at bevæge sig frem og tilbage til venstre og lige gennem væven. Skytten er normalt et stålprodukt, der vejer 3 til 5 kg. Ved sin maksimale hastighed kan påvirkningsfrekvensen nå 200 gange pr. Minut. Før brugen af ultrahøj molekylvægt polyethylen, kunne kun vandbøffelknotter modstå sådanne påvirkningskræfter, som kunne udholde en million påvirkninger. Under de samme betingelser er brugen af ultrahøj molekylvægt polyethylenknotterKan modstå 5 til 15 millioner påvirkninger.